• head_banner_01

Индивидуальный привод переменного тока для деревообрабатывающего пилинга

Индивидуальный привод переменного тока для деревообрабатывающего пилинга

Краткое описание:

В соответствии с технологическими требованиями лущильного станка заданная скорость лущильного станка может автоматически регулироваться в соответствии с фактическим диаметром бревна, чтобы обеспечить одинаковую толщину шпона.


Информация о продукте

Теги продукта

В соответствии с технологическими требованиями лущильного станка заданная скорость лущильного станка может автоматически регулироваться в соответствии с фактическим диаметром бревна, чтобы обеспечить одинаковую толщину шпона.Внутри встроены три блока преобразования частоты для реализации привода по общей шине.

Технические особенности

1. В низкоскоростном режиме выходной крутящий момент велик, чтобы обеспечить высокую силу резания двигателя при тяжелой резке на низкой скорости.
2. Толщина вращающейся резки регулируется в соответствии с требованиями различных рынков.
3. Он может хорошо работать в условиях нестабильного сетевого напряжения (например, в сельской местности).
4. В соответствии с потребностями клиента, универсальная машина может быть преобразована в объединенную гильотину с помощью настройки параметров, чтобы удовлетворить потребности в трансформации старых машин на рынке.

Краткое введение в систему инверторного привода для решения по лущению шпона
Основная система управления является основной частью лущения шпона, это ключевая система для точности обработки и контроля в режиме реального времени.Основные компоненты, включая ПЛК, инвертор привода переменного тока, интерфейс связи, ограничитель положения и кнопку аварийного останова.Каждый сигнал ВКЛ/ВЫКЛ, а также хранение и передача данных логически контролируется ПЛК во время производственного процесса, скорость подачи возвращается в ПЛК в виде импульсного сигнала, который преобразуется датчиком онлайн-типа, ПЛК вычисляет соответствующую выходную частоту и отправляет ее на Инверторный привод переменного тока через связь Modbus для управления приводным двигателем подачи, для динамической регулировки скорости производства кожуры, скорость подачи контролируется и подается обратно в ПЛК для создания системы управления с обратной связью, а также прямого и обратного хода системы подачи. также управляется ПЛК, входной сигнал частотного импульса обрабатывается системой управления для осуществления контроля процесса очистки в реальном времени.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам